ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ସେବା |
ଆମର କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ସେବା |
କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରି ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟୟବହୁଳ ପସନ୍ଦ | ଗୁଆନସେଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚ ସିଟ୍ କାଟିବା, ପିଚ୍ କରିବା ଏବଂ ନଇଁବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ୱେଲଡିଂ ସେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ |
ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ କାଟିବା ପାଇଁ ଲେଜର କାଟିବା ଏକ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ସିଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏକ ଲେନ୍ସ କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ସହିତ ଏକ ଘନୀଭୂତ ସ୍ଥାନକୁ ତୀବ୍ର ହୋଇଛି | ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଲେଜରର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ 1.5 ରୁ 3 ଇଞ୍ଚ (38 ରୁ 76 ମିଲିମିଟର) ମଧ୍ୟରେ ବଦଳିଥାଏ ଏବଂ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ଆକାର ପ୍ରାୟ 0.001 ଇଞ୍ଚ (0.025 ମିଲିମିଟର) ବ୍ୟାସ ହୋଇଥାଏ |
ଅନ୍ୟ କେତେକ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ, କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସିଟ୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗେଜ୍ ଦେଇ ପାରିବ ନାହିଁ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ୍ |
ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଜେଟିଂ ଗରମ ପ୍ଲାଜାର ଏକ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସୁପରହିଟ୍ ଆୟନାଇଜଡ୍ ଗ୍ୟାସର ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ଜଡିତ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଏହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସେଟଅପ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି |
ମୋଟା ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ (0.25 ଇ inches ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପ୍ଲାଜ୍ମା କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କାରଣ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟରଗୁଡ଼ିକ ଲେଜର କିମ୍ବା ପାଣି ଜେଟ କଟର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ | ବାସ୍ତବରେ, ଅନେକ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ 6 ଇଞ୍ଚ (150 ମିଲିମିଟର) ମୋଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ କାଟିପାରେ | ତଥାପି, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ୱାଟର ଜେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା କମ୍ ସଠିକ୍ |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍
ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଦବାଇବା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା ଏବଂ ଏକ ପ୍ରେସରେ ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ରଖିବା ସହିତ ଜଡିତ | ସମାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସହଜ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ଆକୃତିର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ |
ବଙ୍କା
ବ୍ରେକ୍ ନାମକ ଏକ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଭି-ଆକୃତି, ୟୁ-ଆକୃତି ଏବଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଆକୃତି ବଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ନମ୍ରତା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଧିକାଂଶ ବ୍ରେକ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ 120 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋଣରେ ବଙ୍କା କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବାଧିକ ନମ୍ରତା ଶକ୍ତି ଧାତୁର ଘନତା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ |
ସାଧାରଣତ ,, ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବଙ୍କା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଏହା ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଏହାର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରି ଆସିବ |