ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ସ: ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ରକାର, ପଦ୍ଧତି, ବିଚାର

ଥ୍ରେଡିଂ ଏକ ଅଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଅଂଶରେ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଇ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥାଏ। ଏହି ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ତେଣୁ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ପାର୍ଟ ତିଆରି ଶିଳ୍ପ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପାର୍ଟସ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଏକ ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତା, ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ଲୋକମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ କାରଣ ଏଥିରେ ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ, କିପରି ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ କରିବେ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ପର୍କିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ସ କ'ଣ?

ପ୧

ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଗାତ ଯାହାର ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଏକ ଡାଇ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଂଶକୁ ଖୋଳିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଟ୍ୟାପିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ କୁ ଟ୍ୟାପିଂ ହୋଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ଫାଷ୍ଟନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗାତ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଅଂଶ ନିର୍ମାତା ସୂତା ଗାତ କରନ୍ତି:

· ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଏଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ନଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସଂଯୋଗକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଥ୍ରେଡିଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଷ୍ଟନରକୁ ହଜିବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଅନ୍ୟପଟେ, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଫାଷ୍ଟନରକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

· ପରିବହନ ପାଇଁ ସହଜ

ଏକ ଅଂଶରେ ଏକ ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ ଦ୍ଵାରା ଦ୍ରୁତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିପାରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହା ପରିବହନ ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯେପରିକି ପରିସର ବିଚାର।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗାତର ପ୍ରକାରଭେଦ

ଗାତ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଖୋଲିବା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକାରର ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ ଅଛି। ଏଠାରେ ସେମାନଙ୍କର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

ପ୨

· ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍ସ

ଆପଣ ଖୋଳିବା ଅଂଶ ଦେଇ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ଗାତଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତାର କରେ ନାହିଁ। ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ଏକ ସମତଳ ତଳ କିମ୍ବା ପାରମ୍ପରିକ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କୋନ୍ ଆକୃତିର ତଳ ହୋଇପାରେ।

· ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ

ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ଗାତଗୁଡିକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୁଇଟି ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଥାଏ।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ କିପରି ତିଆରି କରିବେ

ପ୩

ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଜ୍ଞାନ ସହିତ, ଥ୍ରେଡିଂ ଏକ ଅତି ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ସାହାଯ୍ୟରେ, ଆପଣ ସହଜରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶରେ କାଟି ପାରିବେ:

· ପଦକ୍ଷେପ #1: ଏକ କୋରଡ୍ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ

ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଇଚ୍ଛାକୃତ ଗାତ ବ୍ୟାସ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଖି ସହିତ ଏକ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଥ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ଗାତ କାଟିବା। ଏଠାରେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଆପଣ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗଭୀରତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାସ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି।

ଟିପ୍ପଣୀ: ସୂତା ପାଇଁ ଗାତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣରେ ଏକ କଟିଂ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଆପଣ ଗାତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ।

· ପଦକ୍ଷେପ #୨: ଚାମ୍ଫର ଦି ହୋଲ୍

ଚାମ୍ଫରିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଚକ୍‌ରେ ଅଳ୍ପ ଘୁଞ୍ଚିଥାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଗାତର ଧାରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ ନାହିଁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୋଲ୍ଟକୁ ସଜାଡ଼ିବାରେ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ଥ୍ରେଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଚାମ୍ଫରିଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଠିଥିବା ବର୍ ଗଠନକୁ ରୋକିପାରିବ।

· ପଦକ୍ଷେପ #3: ଖୋଳା କରି ଗାତକୁ ସିଧା କରନ୍ତୁ

ଏଥିରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗାତକୁ ସିଧା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଏକ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅଧୀନରେ କିଛି ଜିନିଷ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:

ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ବନାମ ଗାତ ଆକାର: ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଗାତ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ବୋଲ୍ଟର ବ୍ୟାସ ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ କାରଣ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପରେ ଗାତ ଆକାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ଏହା ସହିତ, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ମାନକ ଟେବୁଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ ଆକାରକୁ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଭୁଲ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀରକୁ ଯିବା: ଯଦି ଆପଣ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଗାତର ଗଭୀରତା ପ୍ରତି ସତର୍କ ରହିବାକୁ ପଡିବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହା ଗାତର ଗଭୀରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଟେପର୍ ଟ୍ୟାପ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଗାତଟି ଗଭୀର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

· ପଦକ୍ଷେପ #୪: ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତରେ ଟାପ୍ କରନ୍ତୁ

ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗାତରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫାଷ୍ଟନର ଦୃଢ଼ ରହିପାରିବ। ଏଥିରେ ଟ୍ୟାପ୍ ବିଟ୍‌କୁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ। ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ 360° ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ, ଚିପ୍ସ ଜମା ହେବା ରୋକିବା ଏବଂ ଦାନ୍ତ କାଟିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଦେବା ପାଇଁ 180° ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ବିପରୀତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ।

ଚାମ୍ଫର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ଗାତ ଟାପିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

– ଟେପର୍ ଟ୍ୟାପ୍

ଏକ ଟେପର ଟ୍ୟାପ୍ ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଟିଂ ଚାପ ହେତୁ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ସବୁଠାରୁ ଆଗମନକାରୀ ଟ୍ୟାପିଂ ଉପକରଣ ଯାହାର ଚିହ୍ନ ଛଅ ରୁ ସାତଟି କଟିଂ ଦାନ୍ତ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଥାଏ। ଟେପର ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍ସ ଉପରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ଥ୍ରେଡିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶିତ ନୁହେଁ କାରଣ ପ୍ରଥମ ଦଶଟି ଥ୍ରେଡ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗଠନ ହୋଇନପାରେ।

– ପ୍ଲଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍

ପ୍ଲଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଏକ ଗଭୀର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଏକ ପ୍ରଗତିଶୀଳ କଟିଂ ଗତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କାଟିଥାଏ। ତେଣୁ ଏହା ଟେପର୍ ଟ୍ୟାପ୍ ପରେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଯେତେବେଳେ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତଟି ୱର୍କପିସ୍ କଡ଼ ନିକଟରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପ୍ଲଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ଏହା କଟିଙ୍ଗ ଦାନ୍ତ ଧାରରେ ପହଞ୍ଚିବା ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଟ୍ୟାପ୍ଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଛୋଟ ଗାତ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ।

– ବଟମିଂ ଟ୍ୟାପ୍

ଟ୍ୟାପ୍ ଆରମ୍ଭରେ ବଟମିଂ ଟ୍ୟାପ୍‌ରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି କଟିଙ୍ଗ ଦାନ୍ତ ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଗାତଟି ବହୁତ ଗଭୀର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ବଟମିଂ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗାତର ଇଚ୍ଛିତ ଲମ୍ବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମେସିନିଷ୍ଟମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଟେପର କିମ୍ବା ପ୍ଲଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ଥ୍ରେଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବଟମିଂ ଟ୍ୟାପ୍ ସହିତ ଶେଷ କରନ୍ତି।

ଥ୍ରେଡିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ୟାପିଂ ହୋଲ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ସେବା ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। RapidDirect ରେ, ଆମର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉପକରଣ ଏବଂ କାରଖାନା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ସହିତ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଥ୍ରେଡିଂ ହୋଲ୍ ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବା।

ଏକ ସଫଳ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

ପି୪

ଏକ ସଫଳ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗାତ ତିଆରି କରିବା ଆପଣ କାମ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଧର୍ମ, ଗାତର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ନିମ୍ନରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:

· ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା

ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ଯେତେ କଠିନ ହେବ, ଗାତକୁ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସେତେ ଅଧିକ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କଠିନ ଇସ୍ପାତରେ ଏକ ଗାତ ସୂତା କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣ କାର୍ବାଇଡରେ ତିଆରି ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ କାରଣ ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ। ଏକ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ଗାତ ସୂତା କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ:

କଟିଂ ବେଗ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ

ଚାପରେ ଧୀରେ କାଟନ୍ତୁ

ଥ୍ରେଡିଂକୁ ସହଜ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ ଉପକରଣରେ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ।
 
· ମାନକ ସୂତା ଆକାର ସହିତ ରଖନ୍ତୁ

ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସୂତା ଆକାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥ୍ରେଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହି ମାନକ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ସୂତାକୁ ଅଂଶରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।

ଆପଣ ବ୍ରିଟିଶ ମାନକ, ନ୍ୟାସନାଲ (ଆମେରିକୀୟ) ମାନକ, କିମ୍ବା ମେଟ୍ରିକ୍ ଥ୍ରେଡ୍ (ISO) ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ମେଟ୍ରିକ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ମାନକ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ, ଥ୍ରେଡ୍ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ଅନୁରୂପ ପିଚ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାସରେ ଆସିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, M6×1.00 ର ଏକ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟାସ 6mm ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ 1.00 ବ୍ୟାସ ଅଛି। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ମେଟ୍ରିକ୍ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ M10×1.50 ଏବଂ M12×1.75 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

· ଗାତର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗଭୀରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ବିଶେଷକରି ଥ୍ରେଡେଡ୍ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ୍ ହୋଲ୍ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛିତ ଗାତ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ (କମ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଯୋଗୁଁ ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ମଧ୍ୟ ସହଜ)। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀରକୁ ଯିବା କିମ୍ବା ଯଥେଷ୍ଟ ଗଭୀରକୁ ନ ଯିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କଟିଙ୍ଗ ଗତି କିମ୍ବା ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପଡିବ।

· ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାଛନ୍ତୁ

ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଯେକୌଣସି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ।

ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ କଟିଂ କିମ୍ବା ଫର୍ମିଂ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ଯଦିଓ ଉଭୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡ୍ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପସନ୍ଦ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟାସ କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

କଟିଂ ଟ୍ୟାପ୍: ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭିତରର ସୂତା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସୂତା ଫିଟ୍ ହେବାର ସ୍ଥାନ ଛାଡ଼ିଦିଏ।

ଟ୍ୟାପ୍ ଗଠନ: କଟିଂ ଟ୍ୟାପ୍ ପରି ନୁହେଁ, ସେମାନେ ସୂତା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗଡ଼ାଇଥାନ୍ତି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କୌଣସି ଚିପ୍ ଗଠନ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ଅଂଶ ଥ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

· କୋଣିଆ ପୃଷ୍ଠଭୂମି

ଏକ କୋଣିଆ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଟ୍ୟାପିଂ ଉପକରଣଟି ପୃଷ୍ଠ ତଳକୁ ଖସିଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ କାରଣ ଏହା ବଙ୍କା ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ନାହିଁ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କୋଣିଆ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କାମ କରିବା ସତର୍କତାର ସହିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କୋଣିଆ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ପକେଟ୍ ମିଲ୍ କରିବା ଉଚିତ।

· ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ

ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଥ୍ରେଡିଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ହେବା ଉଚିତ। ଥ୍ରେଡିଂ ସ୍ଥିତି ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି, ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ଧାର ପାଖରେ। ତଥାପି, ଧାର ପାଖରେ ଥ୍ରେଡିଂ ସମୟରେ ସତର୍କ ରହିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ହେବ, କାରଣ ଥ୍ରେଡିଂ ସମୟରେ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଟ୍ୟାପିଂ ଟୁଲ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଲ୍ ତୁଳନା କରିବା

ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ସହିତ ସମାନ, ଯଦିଓ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଗାତକୁ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏକ ଗାତରେ ଥ୍ରେଡ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଡାଇ ଆବଶ୍ୟକ। ତଳେ ଉଭୟ ଗାତର ତୁଳନା ଦିଆଯାଇଛି:

· ବେଗ

କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକ ସୂତା କାଟିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସମୟ ନିଏ। ତଥାପି, କେବଳ ଗୋଟିଏ ଗାତ ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଟ୍ୟାପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଟ୍ୟାପ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଏପରି ଗାତଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ।

· ନମନୀୟତା

ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଟ୍ୟାପିଂରେ କମ୍ ନମନୀୟତା ଥାଏ କାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ ହେବା ପରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଫିଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଅସମ୍ଭବ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଥ୍ରେଡିଂ ଅଧିକ ନମନୀୟ କାରଣ ଆପଣ ଥ୍ରେଡ୍ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଥ୍ରେଡିଂ ପରେ ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆକାର ଥାଏ।

· ମୂଲ୍ୟ

ପୃଷ୍ଠରେ ସୂତା ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଗୋଟିଏ ସୂତା ମିଲିଂ ସାହାଯ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗଭୀରତା ସହିତ ଗାତ କରାଯାଇପାରିବ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଗୋଟିଏ ଗାତ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଟ୍ୟାପ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କ୍ଷତି ଯୋଗୁଁ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ଖର୍ଚ୍ଚ ବ୍ୟତୀତ, ଉପକରଣ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଭଙ୍ଗା ଟ୍ୟାପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯଦିଓ ବର୍ତ୍ତମାନ ଭଙ୍ଗା ଟ୍ୟାପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଥ୍ରେଡିଂ ଜାରି ରଖିବାର ଉପାୟ ଅଛି।

· ସାମଗ୍ରୀ

ଯଦିଓ ଆପଣ ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ିଂ ଉପକରଣର ବହୁତ କଠିନ ଗାତରେ ଏକ ଧାର ଥାଏ। ଆପଣ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ସମାନ କଠିନ ଇସ୍ପାତରେ ଟ୍ୟାପ୍ ଗାତ ତିଆରି କରିପାରିବେ।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ସହିତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ପାର୍ଟସ୍ ପାଆନ୍ତୁ

ଅନେକ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଥ୍ରେଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, CNC ମେସିନିଂ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। RapidDirect CNC ମେସିନିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଠାରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗଭୀରତାର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିପାରିବେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆପଣଙ୍କ ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବରେ ପରିଣତ କରିବା ଏବଂ ସହଜରେ ଆପଣଙ୍କ କଷ୍ଟମ୍ ଅତୀତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ମାନସିକତା ଅଛି।

ଗୁଆନ ଶେଙ୍ଗରେ ଆମ ସହିତ, ମେସିନିଂ ସହଜ। CNC ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଆମର ଡିଜାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ସେବାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପାଇବେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆପଣ ଆମର ତୁରନ୍ତ କୋଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍ ଅପଲୋଡ୍ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିବୁ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ମାଗଣା DFM ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। ଆମକୁ ଆପଣଙ୍କର କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟ ନିର୍ମାତା କରନ୍ତୁ ଏବଂ କିଛି ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କର କଷ୍ଟମ୍-ନିର୍ମିତ ପାର୍ଟସ୍ ପାଆନ୍ତୁ।

ଉପସଂହାର

ଗାତ ଥ୍ରେଡିଂ ଏକ ସଂଯୋଗକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଗାତରେ ଥ୍ରେଡିଂ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ସହଜରେ ସାମଗ୍ରୀ କାଟି ପାରେ ନାହିଁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଆପଣଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଗର୍ତ୍ତ ଥ୍ରେଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ତେବେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୪-୨୦୨୩

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡନ୍ତୁ

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡନ୍ତୁ