CNC "କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ଏବଂ CNC ID ପାଇଁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି, ଯାହାକି ଏକ ଷ୍ଟକ୍ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ (ଏକ ଖାଲି କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କୁହାଯାଏ) ଏବଂ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ, କାଠ, ଗ୍ଲାସ୍, ଫୋଲ୍, ଫୋମ୍ ଏବଂ କମ୍ପେମାଇଟ୍ସ ସହିତ କାମ କରେ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଆପ୍ଲିକିକଗୁଡ଼ିକ ଅଛି, ଯେପରିକି ବଡ଼ CNC ମେଳାନ ଏବଂ CNC ମେଳାନ ଅଂଶ |
CNC ଯନ୍ତ୍ରର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
01 ଅଟୋମେସନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା | ବ୍ଲକ କ୍ଲମ୍ପିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ୍ୟ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ | ଯଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ, ଏହା ଏକ ମାନବଣିତ କାରଖାନାର ମ b ଉପଦ୍ୟାମିତ ଉପାଦାନ |
CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପରେଟରର ଶ୍ରମକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏକାଧିକ କ୍ଲମ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
02। CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକୂଳତା | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତିବା ସମୟରେ, ଖାଲି କ୍ଲମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି, କେବଳ ଜଟିଳ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ବିନା ପୁନ repr ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ |
03। ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ହେଉଛି d0.005-0.01mm ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ଅପରେସନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ବ୍ୟାଚ୍ ଅଙ୍ଗର ଆକାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ପ postion ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତେଜ -କରଣ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ସଠିକତା CNC ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି, |
04। CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ଅଛି: ପ୍ରଥମେ, ଗୁଣବତ୍ତା ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟର ତ୍ରୁଟି ସଠିକତା ସହିତ ସଠିକତାକୁ ଏହା ବହୁ ବିରୋଧ କରିବାରେ ବହୁତ ଉନ୍ନୟନ କରିପାରିବ; ଦ୍ୱିତୀୟ, ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନର ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |
CNC ମେସିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:
ମେସିନ୍ ୱାର୍କପିଏସ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସରଗୁଡିକ ଆମକୁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଖୋଜିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ |
ବୁଣା
ଲାଉନ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପଦ୍ଧତି ସାମୂହିକ ଭାବରେ ବୁଲିବା | ଟ୍ରାନ୍ସଭେଷ୍ଟର ଫିଡ୍ ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବକ୍ର ସର୍ଫେସ୍ ଗୁଡିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କର୍ଲିଂ ଟୁଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ମଧ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣିବାତ୍ୟା ଉପାଧେର | ଟର୍ନିଂ ଥ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଶେଷ ବିମାନ, ଇସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି |
ଟର୍ନିଂ ସଠିକତା ସାଧାରଣତ it it11-it6, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 12.5-0μm | ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ ସମୟରେ ଏହା it6-it5 ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ରୁଟିଗୁଡିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉତ୍ପାଦକତା ଉଚ୍ଚ, କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସୁଗମ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଡ୍ରିଲିଂ, ପୁନ ing ଚ imb ଼ିବା, ଟ୍ୟାପ୍, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରି ଟର୍ନିଂ, ବିରକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଲିବା, ଟର୍ନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଲିବା, ଡର୍ନଲିଙ୍ଗ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ଟର୍ନିଂ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରିବା |
ମିଲ୍ କରିବା
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମିଲିଂ ମିଲିଂ ମିଲି-ଏଡିପେଡ୍ ଟୁଲ୍ (ମିଲିଙ୍ଗ ଷ୍ଟଟର) ରେ ମିଲିଂ ମିଲିଂ ମଲ୍ଟି-ଏଡିଟ୍ ଟୁଲ୍ (ମିଲିଙ୍ଗ୍ କଟର) ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି | ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗର ଗତି ହେଉଛି ଉପକରଣର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | ମିଲିଂ ସମୟରେ ମୁଖ୍ୟ ଆନ୍ଦୋଳନ ଦିଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଫିଡ୍ ଦିଗ ପାଇଁ ସମାନ କିମ୍ବା ବିପରୀତ, ଏହାକୁ ଡିଲ୍ ଏବଂ ଉପରକୁ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
(1) ଡାଉନ୍ ମିଲ୍ କରିବା |
ମିଲିଂ ଫୋର୍ସର ଭୂସମାନ୍ତର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଫିଡ୍ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ | ୱାର୍କପିସ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାଦାମର ଫିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣତ a ଏକ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି | ତେଣୁ, କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ସହଜରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରିବ, ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ବହିଷ୍କାର, ଛୁରୀ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
(୨) କାଉଣ୍ଟର ମିଲ୍ କରିବା |
ଏହା ମିଲ୍ ଡାଉନ୍ ମିଲ୍ ସମୟରେ ଘଟିଥିବା ଗତିବିଧିକୁ ଘଟେ | ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, କାଟିବା ମୋକ୍ୟୁଟି ଧୀରେ ଧୀରେ ଶୂରରୁ ବ ize ୁଥିବା ଶୀର୍ଷ୍-କଠିନ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚ store ାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ବିମାନ ମିଲ୍ସିଂ, ଷ୍ଟେପ୍ ମିଲ୍ କରିବା, ଗ୍ରୋଭ୍ ମିଲ୍ କରିବା, ଗମ୍ଭୀର ଗ୍ରୋଭ୍ ମିଲ୍ କରିବା, ଗିଅର୍ ମିଲ୍ କରିବା, କାଟିବା |
ବାଦ୍ୟ
ପ୍ଲେନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଚତୁର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିର ର line ଟ୍କାଇଭ୍ ର ଲିକାର୍ ମୋସନ୍ ମାନ୍ୟତା କରେ |
ପ୍ଲେନିଂ ସଠିକତା ସାଧାରଣତ it it8-It7 ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଭରି ଖରାପତା ହେଉଛି 6.3-4000 ରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ବ .ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଯାହା ବଡ଼ ଦୁର୍ଗର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଅଟେ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ସମତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ, ପ୍ଲେନିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ସେଲ୍ଫଗୁଡିକ, ପ୍ଲେନ ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଇଥିବା ବେଭୋସ୍, ପ୍ଲେନିଂ ହୋଇଥିବା ଡୋଭାଲ୍ ଗେଲ୍, ପ୍ଲେଲ୍ ଥିବା ବିଲେଜ୍ ରଙ୍ଗର ଗଛ, ଗଲ୍ସରେ ବିକ୍ଡିଂ କି, ବିକ୍ଡିଂ କଞ୍ଚା ସେଲ୍ଫଲ୍, ପ୍ଲେନିଂ ର୍ୟାକ୍, ପ୍ଲେନିଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା କୃତ୍ରିମ ଚକ (ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ) ଭାବରେ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ (ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ) ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସର୍ଫେସ୍ ଉପରେ ୱାର୍କପିସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ କାଟିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି | ମୁଖ୍ୟ ଆନ୍ଦୋଳନ ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଠିକତା it6-It4 ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ମୂଳତା ରା 1.25-0.01μμm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ 1.25-0μmm | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଅନ୍ୟ ଏକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏହା କଠିନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫିନିସିଂ ପରିସରର ଅଟେ, ତେଣୁ ଏହା ପ୍ରାୟତ। ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ହୋଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଦିଆଯିବ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଭୂପଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଫର୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଗିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |
ଡ୍ରିଲିଂ
ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଡ୍ରିଲିଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ହୋଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି |
ଡ୍ରିଲିଂର ସଠିକତା ନିମ୍ନ, ସାଧାରଣତ Ind ଏହା 1 ~ Is1, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ ବିପରୀତ Reo5.0 ୧ 90 \ 9 ୧। | ଡ୍ରିଲିଂ ପରେ, ପ୍ରିମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ um ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରିମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ସାଧାରଣତ it it9-It6, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି pa1.6-0μm |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଡ୍ରିଲିଂ, ପୁନ aming, ପୁନ a ରେକର୍, ଷ୍ଟାପିଂ, ଷ୍ଟ୍ରୋଣ୍ଟିଆମ୍ ଛିଦ୍ର, ସ୍କ୍ରାପିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ |
ବିରକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ବିରକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ବିଦ୍ୟମାନ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାପଚାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ବିରକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ | ବିରକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୁଖ୍ୟତ bor ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିରେ ଆଧାରିତ |
ବିରକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଉଚ୍ଚ, ସାଧାରଣତ it iT9-IT7, ଏବଂ ଭରି ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତି ro6.3-0.8MM ହେଉଛି, କିନ୍ତୁ ବିରକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଅଟେ |
ଆବେଦନ ପରିସର: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଛିଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏକାଧିକ ଗର୍ତ୍ତିଙ୍ଗ୍ ଫିନିସିଂ |
ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଗିୟର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ସାଧାରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଏବଂ ଉପକରଣଟି ଏକ ଆକାରର ମିଲି କଟର, ଯାହା ଦୁଇଟି ସରଳ ଫର୍ମ ଏବଂ ବସ୍ତ୍ରର ର line ଖଦ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସାଧାରଣତ urded ସ୍ଥାପିତ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାର ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗେବର ହବିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଗିୟର ସେପିଂ ମେସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଗିଅର୍, ଇତ୍ୟାଦି |
ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବକ୍ର ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର କଟି ମୁଖ୍ୟତ କପି ମିଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ CNC ମିଲିଂ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |
ଆବେଦନର ପରିସର: ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
Edm
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଡେଣ୍ଟଲାଇନ୍ଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ମେସିନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଇରୋଜରେ ଇରୋଲେଷ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର:
କଠିନ, ଭଙ୍ଗା, କଠିନ, କଠିନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମଧୁର ଆଚରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ;
② ପ୍ରମାଣିତ ସେମିକଣ୍ଡୁକେକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଣ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ;
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗର୍ତ୍ତ, ବକ୍ର ଗାତ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ଛିଦ୍ର;
ବିଭିନ୍ନ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବକ୍ର ସଣ୍ଟ୍ ଭରିଙ୍ଗ୍ ଗର୍ଭତାଜ୍ଞ, ଯେପରିକି, କାରଣ ମଲଦ କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକ ଜବରଦଖଲ ଏବଂ ଦି ହୋଲ୍ଡର ଛାଞ୍ଚସ୍;
Sting କାଟିବା, କାଟିବା, ସର୍ଫତି, ମୁଦ୍ରଣ, ମୁଦ୍ରଣ, ମୁଦ୍ରଣ, ମୁଦ୍ରଣ, ମୁଦ୍ରଣ, ମୁଦ୍ରଣ, ଇତ୍ୟାଦି ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନ୍ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକମାଲ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହାକି ୱାର୍କପ୍ଲେସ୍ ଆକୃତି କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟର୍ ରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକ୍ସିକାଲ୍ ନୀତିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଚେମିକାଲ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |
ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଡିସି ପାୱାର୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ସକରାତ୍ମକ ପୋଲ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଉପକରଣଟି ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ଫାଙ୍କ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ (0.5mpa ~ 2.5mpa) ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଟି ପୋଲ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ (15 ମିଟର / S ~ 60 ମିଟର / ଗୁଡିକ) |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଗର୍ଭଧାରଣ, ଗର୍ଭବତୀ, ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଗଭୀର ଛିଦ୍ର, ରାଇଫିଂ, ଖୋଦନ, ଖୋଦନ ଇତ୍ୟାଦି |
ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ୱର୍କିପିସର ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ଲେଜର ପ୍ରୋସେଳାକିନ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ laver ବ୍ୟବସାର୍ଥୀ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା) ଧାରଣ କରନ୍ତି |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ହୀରା ତାର ଚିତ୍ର, ଜେମ୍ବୁଙ୍ଗ ବାୟୁ-କୋଲ୍ କ୍ରିପିଂ, ଇଞ୍ଜିନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନଗୁଡିକର ଖରାପ ଚର୍ମ, ଇଞ୍ଜିନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ଅଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିଜୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିଜୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିଜୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିଜୟ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିବା, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଅଲରାବ୍ରାସନିକ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହାକି ସ୍ଥଗିତ ଥିବା ଘୃଣ୍ୟ ଉଚ୍ଛେଦକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଟୁଲଟନିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ କରେ ଏବଂ ୱାର୍କସ୍ପିଏସ୍ ପ୍ରିଫରେନ୍ସକୁ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: କଷ୍ଟଦାୟକ-କଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପ |
ସାଧାରଣତ ,, Cnc ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
ଏରୋପେସ
ଏରୋସପେସକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରି ଉପାଦାନଗୁଡିକର ବିବରଣୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଇଞ୍ଜମେଣ୍ଟେସନରେ ଥିବା ଟର୍ବିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ରକେଟ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜମାସ ଚାମ୍ବର |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବିଲଡିଂ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଫୋନିଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ ମାଉଣ୍ଟସ୍) କିମ୍ବା ହାଇ-ସହନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ପିସ୍ତନ) | ଗାକ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାର ମେସିନ୍ କ୍ଲା ମ୍ୟାଜ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯାହା କାରର ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସାମରିକ ଶିଳ୍ପ |
ସାମରିକ ଶିଳ୍ପକୁ କଠୋର ସହାୟକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ହାଇଟେସନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ହାଇ-ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲା, ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଇତ୍ୟାଦି ସମାନ ଭାବରେ CNC ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ରୁ ସମସ୍ତ ମେସନ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପଦେଶ |
ଡାକ୍ତରୀ
ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ରତିରୋପଣଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ ball ମାନବ ଅଙ୍ଗର ଆକାରକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଆଲୋଳରୁ ନିର୍ମିତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଯେହେତୁ କ masual ଣସି ମାନୁଆଲ୍ ମେସିନ୍ ଏହିପରି ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ସିଙ୍କ ମେସିନ୍ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା ହେବ |
ଶକ୍ତି
ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ପାନ୍ସ, ବାଷ୍ପ ଟର୍ବେଞ୍ଜରୁ କାଟିବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ, ଯେପରିକି ପରମାଣୁ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସହିତ | ଷ୍ଟିମ୍ ଟର୍ବାଇନଗୁଡିକ ଟର୍ବାଇନ୍ରେ ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ହାଇ-ସଠିକ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ନ୍ୟୁୟୋଲିୟର ଫ୍ୟୁଜନର ଏକ ଆକୃତି ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଜି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତି ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରିବେ, ଆପଣ ଅନେକ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରିପାରିବେ: ୱର୍କିସପିଏସ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ସ୍ଥିତି ସଠିକତା, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ |
କେବଳ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରି ଆମେ ୱାର୍କପିରେ ୱାର୍କପିରେ ଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିନିଯୋଗରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା ଏବଂ ଏହାର ଲାଭକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -1 18-2024 |