ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଚୟନ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ମଧ୍ୟରେ | ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ, ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ସମ୍ଭବ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | 3-ଅକ୍ଷ ବନାମ 4-ଅକ୍ଷ ବନାମ 5-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ବିତର୍କ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ସଠିକ୍ ଉତ୍ତର ନିର୍ଭର କରେ |
ଏହି ଗାଇଡ୍ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ରର ମ ics ଳିକତା ଉପରେ ନଜର ପକାଇବ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ 3-ଅକ୍ଷ, 4-ଅକ୍ଷ, ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ତୁଳନା କରିବ |
3-ଆକ୍ସିସ୍ ମେସିନିଂର ପରିଚୟ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ X, Y, ଏବଂ Z ଦିଗରେ ଧାଡ଼ିରେ ଗତି କରେ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ବିମାନରେ ଧରିଥାଏ | ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକାଧିକ ବିମାନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ବିକଳ୍ପ ସମ୍ଭବ | କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ସ୍ fi ତନ୍ତ୍ର ଫିକ୍ଚର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହାକି ଅନେକ ସମୟ ତିଆରି ଏବଂ ଖାଇବା ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ମହଙ୍ଗା |
3-ଅକ୍ଷ CNC ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ କ’ଣ କରିପାରିବ ସେଥିରେ କିଛି ସୀମାବଦ୍ଧତା ଅଛି | 3-ଅକ୍ଷ CNC ର ଆପେକ୍ଷିକ ମୂଲ୍ୟ ସତ୍ତ୍ Many େ ଅନେକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅସମ୍ଭବ, କିମ୍ବା କେବଳ ଅସମ୍ଭବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 3-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କୋଣାର୍କ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କିମ୍ବା XYZ ସଂଯୋଜନା ସିଷ୍ଟମରେ କିଛି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଅପରପକ୍ଷେ, 3-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି | ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କୁ ଅନେକ ପ୍ରି-ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଡୋଭେଟେଲ୍ କଟର ପରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଟର ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ବେଳେବେଳେ ମୂଲ୍ୟକୁ ଆକାଶ ଛୁଇଁପାରେ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ 4-ଅକ୍ଷ କିମ୍ବା 5-ଅକ୍ଷ CNC ମିଲିଂ ସମାଧାନ ବାଛିବା ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଯାଏ |
4-ଆକ୍ସିସ୍ ମେସିନିଂର ପରିଚୟ |
4-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଏହାର 3-ଅକ୍ଷ ପ୍ରତିପକ୍ଷ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଅଟେ | XYZ ବିମାନରେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଗତିବିଧି ସହିତ, ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ Z- ଅକ୍ଷରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି | ଏହା କରିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ 4-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ଅନନ୍ୟ ଫିକ୍ଚର୍ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ପରି କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା 4 ପାର୍ଶ୍ୱରେ କାମ କରିପାରିବ |
ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଛି ଯେ, ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ଅକ୍ଷ ସେମାନଙ୍କୁ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ 3-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ | 3-ଅକ୍ଷରେ ସଠିକ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ 4-ଅକ୍ଷ ଏବଂ 3-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ | ଏହା ଦ୍ them ାରା ସେମାନଙ୍କୁ କିଛି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପସନ୍ଦ କରିବା |
ଅଧିକନ୍ତୁ, 4-ଅକ୍ଷ ମିଲର ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ | ଯେହେତୁ ଏହି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଏକାସାଙ୍ଗରେ 4 ପାର୍ଶ୍ୱରେ କାମ କରିପାରନ୍ତି, ଫିକ୍ସିଂରେ ୱାର୍କସିପ୍ ରିପୋଜିଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ଏହାଦ୍ୱାରା ମାନବ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରି ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଏ |
ଆଜି, ଦୁଇ ପ୍ରକାରର 4-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଅଛି; ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସୂଚକାଙ୍କ |
କ୍ରମାଗତ ଯନ୍ତ୍ର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକ ସମୟରେ ଗତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଯନ୍ତ୍ରଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିପାରେ | ଏହା ଦ୍ machine ାରା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ହେଲିକ୍ସ ପରି ଜଟିଳ ଆର୍କ ଏବଂ ଆକୃତି ତିଆରି କରାଯାଏ |
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ମେସିନିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କାମ କରେ | ୱାର୍କସିପ୍ Z- ବିମାନରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ କାଟିବା ଉପକରଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସମାନ କ୍ଷମତା ନାହିଁ କାରଣ ସେମାନେ ଜଟିଳ ଆର୍କ ଏବଂ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ଏକମାତ୍ର ଲାଭ ହେଉଛି ଯେ ୱାର୍କସିପ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ 4 ଟି ଭିନ୍ନ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ, କ 3 ଣସି ବିଶେଷ ଫିକ୍ଚର୍ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି 3-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଜରୁରୀ |
5-ଆକ୍ସିସ୍ ମେସିନିଂର ପରିଚୟ |
5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପାଦ ଆଗକୁ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଦୁଇଟି ବିମାନରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଏହି ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ତିନୋଟି ଦିଗରେ ଗତି କରିବାର କ୍ଷମତା ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଗୁଣ ଯାହା ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ |
ବଜାରରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର 5-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଉପଲବ୍ଧ | 3 + 2-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର | ଉଭୟ ସମସ୍ତ ବିମାନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ପୂର୍ବର ସମାନ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଏକ ସୂଚକାଙ୍କ 4-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ନୀତି ଅଛି |
3 + 2 ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ପରସ୍ପରଠାରୁ ସ୍ be ାଧୀନ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ କିନ୍ତୁ ଏକ ସମୟରେ ଉଭୟ ସଂଯୋଜକ ବିମାନର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ | ଅପରପକ୍ଷେ, କ୍ରମାଗତ 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଏହିପରି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସହିତ ଆସେ ନାହିଁ | ଏହା ଦ୍ sup ାରା ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅତି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅନୁମତି ଦିଏ |
3, 4, 5 ଆକ୍ସିସ୍ CNC ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ, ସମୟ, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ CNC ଯନ୍ତ୍ରର ଜଟିଳତା ଏବଂ ସୀମାବଦ୍ଧତାକୁ ବୁ standing ିବା ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ |
ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଛି ଯେ ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ ପ୍ରୋସେସ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଜଟିଳତା ହେତୁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅର୍ଥନ 3 ତିକ 3-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ଉପରେ ଅନେକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହେବ | ସେହିଭଳି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ କେବଳ 5-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ଏକ ମେସିନ୍ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ କାକର ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ସହିତ ସମକକ୍ଷ ହେବ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ, ଠିକ୍?
3-ଅକ୍ଷ, 4-ଅକ୍ଷ, ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୁ to ିବା ଏହାର ସଠିକ୍ କାରଣ | ଏହା କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଗୁଣବତ୍ତା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ କ compr ଣସି ଆପୋଷ ବୁ without ାମଣା ନକରି କ particular ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |
CNC ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ ଏଠାରେ 5 ଟି ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ସମସ୍ତ CNC ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ସମାନ | ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ଗାଇଡ୍ ହୋଇଥିବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଘୂରି ବୁଲୁଛି | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଉପକରଣର ଗତିବିଧିକୁ ଡିସିଫର୍ କରିବାକୁ M-Code କିମ୍ବା G-Code ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବିମାନରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଅତିରିକ୍ତ ସାମର୍ଥ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆସେ | ଉଭୟ 4-ଅକ୍ଷ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମିଲିଂ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଜନା ବିଷୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଏହି ଗୁଣ ଆପେକ୍ଷିକ ସହଜରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଫଳାଫଳ ଦିଏ |
ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା |
CNC ମେସିନିଂ ଏହାର ସଠିକତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ତଥାପି, CNC ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦର ଅନ୍ତିମ ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | 3-ଅକ୍ଷ CNC, ବହୁତ ସଠିକ୍ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କ୍ରମାଗତ ସ୍ଥାନିତ ହେତୁ ଅନିୟମିତ ତ୍ରୁଟିର ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ରହିବ | ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ତ୍ରୁଟିର ଏହି ମାର୍ଜିନ୍ ଅଳ୍ପ ଅଟେ | ତଥାପି, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଛୋଟ ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଉଭୟ 4-ଅକ୍ଷ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ସେହି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର କ rep ଣସି ପୁନ osition ସ୍ଥାପନା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ସେମାନେ ଗୋଟିଏ ଫିକ୍ଚରରେ ଏକାଧିକ ବିମାନ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ 3-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଏହା ଏକମାତ୍ର ଅସଙ୍ଗତିର ଉତ୍ସ | ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ସମାନ ରହିଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ଶିଳ୍ପ-ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବର୍ତ୍ତେ, CNC ପ୍ରକାରର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତି ସହିତ ଜଡିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3-ଅକ୍ଷ, 4-ଅକ୍ଷ, ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଡିଜାଇନ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ଜଟିଳତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ଅଂଶ 3-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବିକଶିତ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ କ sector ଣସି କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଜଟିଳ 4-ଅକ୍ଷ କିମ୍ବା 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ଖର୍ଚ୍ଚ
3, 4, ଏବଂ 5-axis CNC ମିଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାଥମିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ | 3-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ କ୍ରୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ are ତିକ ଅଟେ | ତଥାପି, ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଖର୍ଚ୍ଚ ଫିକ୍ଚର ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଉପଲବ୍ଧତା ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଉପରେ ଖର୍ଚ୍ଚ 4-ଅକ୍ଷ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସମାନ ରହିଥିବାବେଳେ, ଫିକ୍ଚର୍ସ ଖର୍ଚ୍ଚର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ନେଇଥାଏ |
ଅନ୍ୟ ପଟେ, 4 ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଅଧିକ ବ techn ଷୟିକ ଜ୍ଞାନକ advanced ଶଳରେ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅଛି | ତେଣୁ, ସେମାନେ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ମହଙ୍ଗା | ତଥାପି, ସେମାନେ ଟେବୁଲକୁ ଅନେକ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଆଣିଥାନ୍ତି ଏବଂ ଅନେକ ଅନନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ପସନ୍ଦ | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପୂର୍ବରୁ ଆଲୋଚନା ହୋଇସାରିଛି ଯେଉଁଠାରେ 3-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ସହିତ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଅନେକ କଷ୍ଟମ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିବ | ଏହା ଦ୍ overall ାରା ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ and ଼ିବା ଏବଂ 4-ଅକ୍ଷ କିମ୍ବା 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିକଳ୍ପ କରିବା |
ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ସାମଗ୍ରିକ ସୀସା ସମୟକୁ ଆସେ, କ୍ରମାଗତ 5-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରିକ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଷ୍ଟପେଜ୍ ଅଭାବ ଏବଂ ଏକକ-ଷ୍ଟେପ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଭାବ ହେତୁ ସେମାନେ ଅତି କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ |
କ୍ରମାଗତ 4-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଏହା ପରେ ଆସେ ଯେହେତୁ ସେମାନେ ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଥର ପ୍ଲାନାର୍ କୋଣାର୍କ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିପାରନ୍ତି |
ଶେଷରେ, 3-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବା ସମୟ ସୀମା ଅଛି କାରଣ କଟିଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ହୋଇଥାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, 3-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସୀମାବଦ୍ଧତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଅନେକ ରିପୋଜିସନ୍ ହେବ, ଯାହା କ any ଣସି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ସୀସା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |
3 ଆକ୍ସିସ୍ ବନାମ 4 ଆକ୍ସିସ୍ ବନାମ 5 ଆକ୍ସିସ୍ ମିଲିଂ, କେଉଁଟି ଭଲ?
ଉତ୍ପାଦନରେ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ଏକ ଆକାର-ଫିଟ୍-ସବୁ ସମାଧାନ ଭଳି କ thing ଣସି ଜିନିଷ ନାହିଁ | ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ପ୍ରକଳ୍ପର ଜଟିଳତା, ସାମଗ୍ରିକ ବଜେଟ୍, ସମୟ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
3-ଅକ୍ଷ ବନାମ 4-ଅକ୍ଷ ବନାମ 5-ଅକ୍ଷ, ସମସ୍ତଙ୍କର ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣ ଏବଂ ଡେରିମିଟ୍ ଅଛି | ସ୍ାଭାବିକ ଭାବରେ, 5-ଅକ୍ଷ ଅଧିକ ଜଟିଳ 3D ଜ୍ୟାମିତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ 3-ଅକ୍ଷ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସରଳ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିପାରେ |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ କେଉଁଟି ଭଲ ପସନ୍ଦ ତାହା ପ୍ରଶ୍ନର କ answer ଣସି ଉତ୍ତର ନାହିଁ। ଯେକ Any ଣସି ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ମୂଲ୍ୟ, ସମୟ, ଏବଂ ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସନ୍ତୁଳନ ବିତରଣ କରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ ହେବ |
ଅଧିକ ପ: ଼ନ୍ତୁ: CNC ମିଲିଂ ବନାମ CNC ଟର୍ନିଂ: ଯାହା ବାଛିବା ଠିକ୍ |
ଗୁଆଙ୍ଗେଙ୍ଗର CNC ମେସିନିଂ ସେବା ସହିତ ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କର |
ଯେକ any ଣସି ପ୍ରକଳ୍ପ କିମ୍ବା ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଭାଗିଦାରୀ ସଫଳତା ଏବଂ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ଏବଂ ସେହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଏକ ଉତ୍ପାଦକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିବା ଦିଗରେ ଏକ ଦୀର୍ଘ ରାସ୍ତା ଦେଇପାରେ | ଯେକ any ଣସି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଗୁଆଙ୍ଗସେଙ୍ଗ ହେଉଛି ଆଦର୍ଶ ଉତ୍ପାଦନ ପସନ୍ଦ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଜିଦ୍ ଧରିଛି |
ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ ଦଳ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଗୁଆଙ୍ଗସେଙ୍ଗ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର 3-ଅକ୍ଷ, 4-ଅକ୍ଷ, କିମ୍ବା 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ | କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ସହିତ, ଆମେ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶଗୁଡିକ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚକୁ ବିଫଳ ନକରି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବା |
ଅଧିକନ୍ତୁ, ଗୁଆଙ୍ଗସେଙ୍ଗକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ବିଷୟ ହେଉଛି ଏହାର ଦ୍ରୁତତମ ସୀସା ସମୟ ଏବଂ ବଜାରରେ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ମୂଲ୍ୟ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ | ଏକ ବିସ୍ତୃତ DFM ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଏକ ତତକ୍ଷଣାତ୍ କୋଟ୍ ପାଇବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନର ଭବିଷ୍ୟତର ଚାବି ଏବଂ ଗୁଆଙ୍ଗସେଙ୍ଗ ଏହା ବୁ understand ନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ଜିନିଷ କେବଳ ଏକ କ୍ଲିକ୍ ଦୂରରେ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ସମସ୍ତ 3, 4, ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ଗୁଡିକ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ଏହାର ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳତା ସହିତ ଆସିଥାଏ | ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ, ତଥାପି, ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଏହାର ଚାହିଦାକୁ ଆସିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନରେ କ right ଣସି ସଠିକ୍ ବିକଳ୍ପ ନାହିଁ | ସଠିକ ଉପାୟ ହେଉଛି ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ସମୟର ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଖୋଜିବା | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସମସ୍ତ ତିନି ପ୍ରକାରର CNC କିଛି ବିତରଣ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -29-2023 |