ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଠିନ କି?

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷାକରଣ କଠିନ, ତେବେ CNC ଅକ୍ଷମତା କିପରି କରିବେ? CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ଏହାର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି: ଇଥିଥାନ୍ସର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଅଧିକ ବଳବାନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଉପକରଣର ପୋଷାକ ମଧ୍ୟ ବଡ ଅଟେ |

ଆନନ୍ଦ ଏବଂ ଜନସଂଖ୍ୟା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଇସ୍ସିଲର ତୀବ୍ରତା ଭଲ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବଦଳାଇବା ସହଜ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜନସ୍ୱୀକାର ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଚିପ୍ସକୁ ଗୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସହଜ କରିଥାଏ | ସାଧନ

• ଗରିବ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଭିଟିଭ୍: ଏହାର ଲିନମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କମ୍, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉତ୍ତାପଯୁକ୍ତ, ବିଚ୍ଛେଦ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ସହଜ ନୁହେଁ।

ଟେକ୍ନୋଲୋଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ସାଧନ ଚୟନ: ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃ stue ଼ତା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ, ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବଲ୍ ଏସଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଷ୍ଟାଇଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କାଟିବା: ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗମ୍ଭୀର କଠିନତା ହେତୁ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଗଭୀରତା ସାଧାରଣତ a 0.5-2 ମିମ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଫିଡ୍ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ମଧ୍ୟମ ହେବା ଉଚିତ ଯାହାକି ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣର ଗୁଣର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣରେ ଏକ ହ୍ରାସ | ସାଧନ ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ସାଧାରଣତ the କାଟିବା ଗତି |

• କୁଲିଂ ତେଲକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଇଷ୍ଟି ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ, କ୍ଲାନ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ ପରିମାଣର କଟିଙ୍ଗ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉପକରଣର ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ତମ ସଙ୍ଗୁଲ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ଗୁଣ ସହିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ଏମ୍ଲସିଅନ୍, ସିନ୍ଥେଟିକ୍ କଟ୍ ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ |

ସାଧନ ପଥ ଯୋଜନା: ଅଂଶ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସାଧନ ପୃଷ୍ଠାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଯୋଜନା, ଉପକରଣର ଖାଲି ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଯାତାୟାତକୁ ହ୍ରାସ କର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି କର | ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ମଲ୍ଟି-ଆକ୍ସିସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

କ୍ଷତିପୂରଣ ସେଟିଂ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବୃହତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିକୃତି ହେତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟୁଲ୍ ରେଡିଓ ପେର୍ସିଭ୍ ଏବଂ ଲମ୍ବ କ୍ଷତିପୂରଣ ସମୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ୍ଷତିପୂରଣ ପରେ, ଅଙ୍ଗର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମୟରେ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯେଉଁମାନଙ୍କର ଆକାରର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପୂରଣ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସେଲର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉପକରଣର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ, ଉପକରଣର ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ, ଭରି ଖରାପତା ଏବଂ ବରଗଡକୁ ଅପବିତ୍ରାଇଜର୍ଗ, ତଦାରଖ କରିବା |

ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କିମ୍ବା ଅଙ୍ଗର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅସ୍ଥିରତା | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, କମ୍ପନ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ବିଲୋପ କରାଯାଇପାରିବ |