ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ

ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ
୧: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନର ପରିଚୟ

୧. ଗୋଟିଏ ନଳୀ, ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ
ଏକ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, ଯେତେ ବଙ୍କା ଥାଉ ନା କାହିଁକି, ବଙ୍କା କୋଣ ଯାହା ହେଉ (୧୮୦° ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ), ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ଯେହେତୁ ଗୋଟିଏ ପାଇପ୍‌ରେ ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ ଥାଏ, ତେଣୁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଥିବା ପାଇପ୍‌ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କେତେ? ସର୍ବନିମ୍ନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ, ବଙ୍କା କୋଣ, ବଙ୍କା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥର ବାହାର ଭାଗରେ ଅନୁମୋଦିତ ପତଳା ହେବା ଏବଂ ଭିତର ଭାଗରେ ଥିବା କୁଞ୍ଚନ ଆକାର, ଏବଂ ବଙ୍କାର ଅଣ୍ଡାକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ବ୍ୟତୀତ ସର୍ବନିମ୍ନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇପ୍‌ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ୨-୨.୫ ଗୁଣରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ସରଳ ରେଖା ଖଣ୍ଡ ପାଇପ୍‌ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ୧.୫-୨ ଗୁଣରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

୨. ଗୋଟିଏ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ (ସମ୍ମିଳିତ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବହୁ-ସ୍ତର ଛାଞ୍ଚ)

ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଗୋଟିଏ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ ସାକାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆସେମ୍ବଲି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ଥାନ ଛୋଟ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ସୀମିତ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକାଧିକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ସରଳରେଖା ଖଣ୍ଡ ସହିତ ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏଲବୋ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଡବଲ୍ ଲେୟର୍ ମୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଲେୟର୍ ମୋଲ୍ଡ (ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମର ବଙ୍କା ଉପକରଣ 3-ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଲ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ସମର୍ଥନ କରେ), କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଲେୟର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

ଦୁଇ-ସ୍ତର କିମ୍ବା ବହୁ-ସ୍ତର ଛାଞ୍ଚ: ଏକ ନଳୀର ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନିଥର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଥାଏ, ଯେପରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଦାହରଣରେ ଦେଖାଯାଇଛି:

ଡବଲ୍-ଲେୟର୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଲେୟର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଛାଞ୍ଚ: ସିଧା ଅଂଶ ଛୋଟ, ଯାହା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ, ଯେପରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଦାହରଣରେ ଦେଖାଯାଇଛି:

୩. ଏକାଧିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ
ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ମଲ୍ଟି-ଟ୍ୟୁବ୍ ଛାଞ୍ଚର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମାନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ଅର୍ଥାତ୍, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପାଇପ୍ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଛାଞ୍ଚର ସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହିପରି, ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା, ବଙ୍କା ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ସମ୍ଭବ।
ସାଧାରଣତଃ, ସମାନ ବ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଇପ୍ ପାଇଁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ବଙ୍କିବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାନର ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିନପାରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ବ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଇପ୍ ପାଇଁ 2-4 ବଙ୍କିବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ବଙ୍କାଇବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ 2D (ଏଠାରେ D ହେଉଛି ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ), ତେବେ 2D, 2.5D, 3D, କିମ୍ବା 4D ଯଥେଷ୍ଟ ହେବ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଏହି ବଙ୍କାଇବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ସ୍ଥାନର ପ୍ରକୃତ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ବଙ୍କାଇବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅନ୍ୟଥା ଏକାଧିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚର ଲାଭ ହରାଇବ।
ଗୋଟିଏ ପାଇପ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ଗୋଟିଏ ପାଇପ୍, ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ) ରେ ସମାନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ମାନକୀକରଣ କରାଯାଏ (ଏକାଧିକ ପାଇପ୍, ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ)। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ବିଦେଶୀ ବଙ୍କା ପାଇପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମଡେଲିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଧାରା। ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ହସ୍ତ ଶ୍ରମକୁ ବଦଳାଇ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା।