ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗରେ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:
• ସଂଯୋଗ ପାଇପଲାଇନ୍:ପାଇପଲାଇନର ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ନିରନ୍ତର ସମଗ୍ର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଜଳ, ତେଲ, ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୂରଗାମୀ ପରିବହନ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
• ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ୱେଲ୍ଡିଂ ଭଳି ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଜଟିଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
• ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ:ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ, ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ରବର ଗାସ୍କେଟ, ଧାତୁ ଘା ଗାସ୍କେଟ ଇତ୍ୟାଦି ରଖାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଛୋଟ ଫାଙ୍କକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟକୁ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପାଇପଲାଇନରେ ମାଧ୍ୟମର ଲିକେଜ୍ ରୋକାଯାଏ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମର କଡ଼ାକଡ଼ିତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
• ପାଇପଲାଇନର ଦିଗ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ:ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ପାଇପଲାଇନର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ପାଇପଲାଇନର ଉଚ୍ଚତା କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ପାଇପଲାଇନର ଦିଗ ଏବଂ ସ୍ଥିତିର ନମନୀୟ ସମାୟୋଜନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ କୋଣର କହୁଣୀ, ହ୍ରାସକାରୀ ପାଇପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଇପ ଫିଟିଂ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1. କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ:ଅନୁରୂପ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁସାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୨. କାଟିବା:ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ, ବର୍ସ, ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କଟିବା ପରେ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ କଟିଙ୍ଗ, ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ’ କଟିଙ୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ।
3. ଫୋରଜିଂ:କଟିଂ ବ୍ଲାଙ୍କକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋର୍ଜିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ହ୍ୟାମର, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ଫୋର୍ଜିଂ କରିବା।
୪. ମେସିନିଂ:ରଫ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ, ଭିତର ଗାତ ଏବଂ ଶେଷ ମୁହଁକୁ ବୁଲାନ୍ତୁ, 0.5-1mm ଫିନିସିଂ ଭତ୍ତା ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା 1-2mm ଛୋଟ ବୋଲ୍ଟ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଡ୍ରିଲ କରନ୍ତୁ। ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଏ, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra1.6-3.2μm ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରର ସଠିକତାରେ ପୁନଃନିର୍ମିତ କରାଯାଏ।
୫. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା:ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ, ଆକାରକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ 550-650 °C ରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ।
୬. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:ସାଧାରଣ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା।
୭. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ:ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ, ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ମାପିବା ପାଇଁ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଦୃଶ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଅନୁରୂପତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୭-୨୦୨୫