ଗୁଆନେଙ୍ଗ କମ୍ପାନୀ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ |ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ |, ଆମର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପାଇଁ ଆମର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅଛି |
ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା:
ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା |
ଉଚ୍ଚ - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା | ତରଲ୍ଡର ମଲ୍ଟଗୁଡିକର ଡେମେନ୍ସନ୍ାଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଏକ ଅତି କ୍ଷୁଦ୍ର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଛାଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚର ପରିମାପ ପାର୍ସନାଲ ସଠିକତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେଲ୍ଡରେ, ଗୁହିତା ଡିମେନ୍ସନ ପ୍ରକସନ ସାଧାରଣତ the ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମାଇକ୍ରନ୍ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |
• କଠୋର ଆକୃତି ସଠିକତା | ଜଟିଳ ବକ୍ର ସର୍ସ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା, ଷ୍ଟାମ୍ପସିଭ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ଆକୃତି ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଆକୃତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣର ଆବଶ୍ୟକତା |
• ନିମ୍ନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା | ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ପୃଷ୍ଠଟି ମଲଡ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ମରିବା - ଏକ ନିମ୍ନ ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା - ଡ୍ରେଗ୍ କେଭ୍ରିଟି ପୃଷ୍ଠକୁ ମରିବା ପାଇଁ ସୁଗମ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ |
• ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବାଲି ଛିଦ୍ର ପରି ତ୍ରୁଟିହୀନ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯିବ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରାଯିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି କାଷ୍ଟିଂରେ ଏକ ବାଲି ଛିଦ୍ର, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |
ବସ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା |
• ମଲ୍ଡ ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍, କାରଣ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶୀତର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ - ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଲ୍ଡ ସାଧାରଣତ hark ଉଚ୍ଚତା ବ୍ୟବହାର କରେ - ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସମୟରେ କ୍ଳାନ୍ତତା ସବଲି ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଗରମ - ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଟସିଙ୍ଗ୍ ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେଲ୍ଡିସ୍ ଏବଂ ମରିଗଲେ - ପଠାଇବା ଏବଂ କୁଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କୁଟିଙ୍ଗ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକ୍ଷୋଫେନେସନ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ MOLD ସାମଗ୍ରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ MOLD ସାମଗ୍ରୀକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକ୍ଷ୍ଟାଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ମାଲ୍ସି ସଠିକତାକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆବଶ୍ୟକତା |
• ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାର୍ଗ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ମ blated ା ସେକେଣ୍ଡଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି, ସଠିକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିର ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ବାଛିବା ଉଚିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ohols ର ମୂଳ ଅଂଶ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ରୁଗ୍ - ଫ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ରୁଗ୍ - ଏବଂ ଶେଷ ପାଇଁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ ସଂଯୋଗ ଭଲ ହେବା ଉଚିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭତ୍ତା ବଣ୍ଟନ ପରେ ଭତ୍ତା ବଣ୍ଟନ - ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ସମାପ୍ତ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଆଧାର - ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: OCT-03-2024 |