କଠୋରତା ସହିତ ଏସ୍କର୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା |

2 ମାଇକ୍ରନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ସଠିକତା ସହିତ ଆମର ଏକ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି | ମାପ ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆମେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମ, ଡିହମାଇଡିଫିକେସନ୍ ଉପକରଣ, ଭୋଲଟେଜ୍ ନିୟାମକ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥିବାବେଳେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା, ଯଦିଓ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ |

Zeiss ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚର ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

I. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମାପ |

ଉତ୍ପାଦର ପରିମାପ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା: ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରିପାରିବ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ, ଜିସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ମାଇକ୍ରୋନ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଅଧିକ ସଠିକତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମାପ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ଜଟିଳ ଆକୃତି ମାପକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା: ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ପାଇଁ, ପାରମ୍ପାରିକ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବା କଷ୍ଟକର | ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତଥ୍ୟ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରି Zeiss ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ଡାଟା ଆନାଲିସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି ସୂଚନା ହାସଲ କରିପାରିବ |

II ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

1। ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଜିସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଆବିଷ୍କାର କରିଥାଏ, ଯେପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ, ଯାହା ଦ୍ adjust ାରା ଆଡଜଷ୍ଟ ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତା |

2। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କର | ଜିସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟ କି ନୁହେଁ, ଯାଞ୍ଚ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |

III ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି

1। ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ: ସଠିକ୍ ମାପ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ dim ାରା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ଭଳି ସମସ୍ୟା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା: ଜିସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚର ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ techni ଶଳ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

IV। ଉତ୍ପାଦ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ଉନ୍ନତି |

ଡିଜାଇନ୍ ଭିତ୍ତି ପ୍ରଦାନ: ଉତ୍ପାଦ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଜିସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

2। ଉନ୍ନତି ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରିବା: ଉତ୍ପାଦର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ, ଜେସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ପରିଶେଷରେ, ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଜିସ୍ ସଂଯୋଜନା ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗ ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |